理体系重塑丶需要极度细致和专业知识的事情,超出了天业现有的能力范围。
关键时刻,周明宇又站了出来。
「别急,专业的事,得找专业的人。」
他拿起电话,走到走廊。
几个电话后,他回来告诉大家:「我联系了国内一家顶级的丶专门做国际环保认证谘询的机构,他们在碳足迹追溯这块是权威。
我跟他们负责人沟通了我们的情况,他们愿意派一个专家小组驻厂指导,费用方面,因为他们也想在西北地区做个标杆案例,可以给个优惠价。」
几天后,三名专家进驻天业。
领头的王博士一句话点明了要害:「欧盟要的不是你最后声称我达标了,而是要你证明我如何达标的,并且这个如何必须每一步都有真实丶连续丶可核查的数据支撑。这叫过程可信。」
在专家小组手把手的指导下,天业开始了痛苦而必须的刮骨疗毒。
重新梳理所有生产流程,识别出几十个关键碳排放节点,加装了十二套高精度的实时监测设备,数据直接联网。
从新疆本地的原材料采购发票丶运输里程,到生产线每一台设备的能耗实时读数,再到废弃物处理的全链条记录,全部电子化丶档案化。
就在体系搭建初见雏形,大家刚松口气时,认证机构发来的中期评估报告又给了当头一棒:「经初步测算,贵公司产品碳足迹较基准值已降低约30%,但依据所选欧盟标准附录X要求,在原材料获取阶段的碳排放数据仍缺乏足够供应商原始证明,未能形成完全闭环,此项目不达标。」
「百分之三十都不行?」
一个年轻的技术员忍不住喊了出来,「我们花了这麽多心血!」
「还要怎麽闭环?难道要我们去煤矿盯着他们挖煤,去电厂盯着他们发电吗?」
陈工也火了,挫败感席卷了整个团队。
连董事长都动摇了,看着堆积如山的整改报告和投入清单,他开始怀疑这条路是不是一开始就选错了。
周明宇的声音在晚上紧急召集的会议室里响起,「又想放弃了?
遇到坎儿就回头,那之前的投入就真成了沉没成本。
问题暴露出来是好事,说明我们离标准更近了。」
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